涂層圓刀片分為兩種:一種是硬涂層圓刀片,這一類圓刀片硬度高,耐磨性好。另一種則是軟涂層圓刀片,能較低切削力和切削溫度。這兩種圓刀片各有各的優(yōu)勢,在加工的時候,根據(jù)被加工物體的材質(zhì),選擇不同的刀片,達(dá)到雙贏的局面。 1、機器應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)使用和保管,操縱者必需要認(rèn)識機床的結(jié)構(gòu)以及機能。 2、嚴(yán)禁超負(fù)荷的使用剪板機,不得剪切有淬火的鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鍛造件及非金屬硬材料。 3、圓刀片的刃口應(yīng)保持鋒利,刀片的刃口鈍或損壞,應(yīng)及時的磨修或更換。 4、多人操縱時應(yīng)有專人指導(dǎo),配合要協(xié)調(diào)。 5、為了安全,禁止同時剪切兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料,也不可多層重疊剪切。 6、入料時禁止手停留在鈑金與臺面之間操縱。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米以及以上。 7、用撬捧對線后,應(yīng)立刻將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來后將撬捧彈出傷人。 8、剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高、邊角余料及廢物要及時的清理,保持場地的整齊。
硬質(zhì)合金刀片檢測設(shè)備外觀 據(jù)了解,該刀具廠目前對刀片的檢測方法是:使用游標(biāo)卡尺檢測刀片的厚度偏差,用手指壓覆及目測查看平彎變形。這種檢測方法的檢測精度低、人工肉眼檢測受主觀情緒影響大、達(dá)不到全檢、效率低。隨著刀具制造廠商對產(chǎn)品要求越來越高和企業(yè)品質(zhì)意識的不斷提高,采購先進(jìn)的自動檢測設(shè)備已經(jīng)成為企業(yè)提高刀具品質(zhì)、提升市場競爭力的迫切需求。 隨著金屬切削刀具行業(yè)的深入拓展,以及市場需求量的不斷擴大,新型檢測設(shè)備將大有作為。而智能化檢測近年來能廣泛應(yīng)用于制造業(yè),得益于天時地利人和三大關(guān)鍵因素齊聚。智能化檢測會讓金屬切削刀具安全,為制造業(yè)廠商創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
雖然目前大多數(shù)生產(chǎn)和加工都離不開圓刀片的作用,但在使用這些分切圓刀片時須注意一些必要的事項,以確保工作人員的正確的工作。畢竟,這些鋒利的圓形刀片在操作期間以高速旋轉(zhuǎn)。如果在操作過程中使用不當(dāng)或機器維護不當(dāng),很容易發(fā)生意外。那么在使用過程中或正常維護時使用這些鋒利的圓形刀片有哪些注意事項? 首先,安裝圓形刀片時,請確保零件牢固。在這些鋸上安裝這些圓形刀片之前,分切圓刀片請務(wù)必確定機器的性能及其用途。畢竟,這些圓形刀片形狀各異,尺寸大不相同。安裝時使用錯誤的刀片非常尷尬。另外,在安裝這些圓形刀片時,請務(wù)必注意這些圓形刀片的箭頭指示,以便這些圓形刀片的切割方向與機器的旋轉(zhuǎn)方向一致,因為它可以安裝在相反的方向。這可能導(dǎo)致刀片在安裝后脫落。想象一下,這些鋒利的刀片在運行過程中是否被高速拔出是多么可怕。在安裝過程中,檢查圓形刀片是否變形或損壞。圓形刀片上的任何裂縫或齒的輕微彎曲都可能使整個加工步驟不足。安裝這些圓形刀片后,還須再次仔細(xì)檢查這些圓形刀片以再次確認(rèn)圓形刀片是否牢固地固定在法蘭上。如果您有墊圈,則須將這些墊圈放在適當(dāng)?shù)奈恢靡员3诌@些圓形刀片的安裝。如有必要,您可以用手推動這些圓形刀片,看它們是否會引起偏心搖動。當(dāng)然,不要忘記根據(jù)車間的要求使用圓形刀片進(jìn)行保護。生產(chǎn)過程中須保證的要素。 當(dāng)然,這種圓形刀片在使用時會有速度限制,分切圓刀片因為這些限制是根據(jù)刀片本身制成的材料來規(guī)定的。如果在使用過程中超過該速度,則可能導(dǎo)致葉片的材料。破碎。因此,請確保在使用時不要讓這些刀片超過規(guī)定的速度。
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